Touchpanelprüfungen mit ebenen oder gekrümmten Oberflächen

Die Battenberg Messrobotic prüft automatisiert Touchpanel mit ebenen oder gekrümmten Oberflächen. Standardmessabläufe für Pixelgenauigkeit, Linearität, Jitter, Fingerseperationen und Force Feedback sind bereits vorprogrammiert und dennoch frei parametrisierbar. Das pixelbasierte Koordinatensystem der Testgeräte wird in einem speziellen Kalibrierprozess in das Roboter-Koordinatensystem übertragen. Mit den Pixelkoordinaten wird die Messoftware RobFlow© für die hochpräzisen Mess- und Analysefunktionen programmiert.

Qualitätsprüfungen der Pixelgenauigkeit, Linearität, Jitter, Fingerseparationen und Force Feedback

Die Battenberg Messrobotic prüft automatisiert Touchpanel mit ebenen oder gekrümmten Oberflächen

Standardmessabläufe werden vorprogrammiert und sind dennoch frei parametrisierbar. Das pixelbasierte Koordinatensystem der Testgeräte wird in einem speziellen Kalibrierprozess in das Roboter-Koordinatensystem übertragen. Mit den Pixelkoordinaten wird die Messoftware RobFlow© für die hochpräzisen Mess- und Analysefunktionen programmiert.

Durch die Übertragung des pixelbasierten Koordinatensystems der Testgeräte, mit Hilfe eines speziellen Kalibrierprozesses, in das Roboter-Koordinatensystem

Die Battenberg Messrobotic verfügt über alle notwendige Hardware zur Kalibrierung, alle Softwarebausteine und geometrisch vermessene Fingerwerkzeuge, um verschiedene kapazitive Anzeige- und Bediengeräte zu testen.

Das pixelbasierte Koordinatensystem der Testgeräte wird in einem speziellen Kalibrierprozess in das Roboterkoordinatensystem der Battenberg Messrobotic übertragen. Danach programmiert die Messoftware RobFlow© direkt mit den Pixelkoordinaten die Testgeräte effizient und hochpräzise, alle Messroboterbewegungen und Analyseaktionen. Battenberg liefert die gesamte notwendige Hardware zur Kalibrierung, alle Softwarebausteine und geometrisch vermessene Fingerwerkzeuge gemäß der vorliegenden Spezifikation. Mit diesem Paket kann die Battenberg Messrobotic ab RobFlow© Version 2.6 jederzeit nachgerüstet werden und ist bereit verschiedene kapazitive Anzeige- und Bediengeräte zu testen.

Prüfungen der Messrobotic zur Qualitäts- und Funktionsabsicherung

Die Messroboter werden spezifiziert und als Messreferenz festgelegt, um eine klare Entscheidungsgrundlage für die endgültige Produktbewertung und deren Freigabe zu schaffen.

Anerkannt und geschätzt als Maßstab, um das Abnahmeszenario der OEMs und Lieferanten zu erfüllen und um die Testergebnisse gemäß den vertraglich vereinbarten Produktspezifikationen zu verifizieren, mit dem Ziel, die Herstellungsqualität des Produkts zu akzeptieren. Unsere Werksnormen und Validierungen garantieren präzise Produktqualitätsbewertungen, die von den Auditoren unserer Kunden bestätigt werden.

Qualitätssicherung globaler Kunden aus der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Lifestyleindustrie

Die Battenberg Messrobotic wird bereits von vielen OEMs und deren Lieferanten als Standard und Referenz in der Qualitätssicherung eingesetzt.

Eine Vielzahl globaler Kunden aus der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Lifestyleindustrie, wie z.B. BMW, VW, Audi, Ford, Daimler, Continental, Forvia, Hella, B. Braun, P&G oder Lufthansa vertrauen auf die Battenberg Messrobotic. Wir exportieren unsere Messrobotic Systeme weltweit und bieten Service und Wartung für sie an.

Vorteile

  1. REPRODUZIERBARE MESSMETHODEN führen zu validierbaren Messergebnissen
  2. WIRTSCHAFTLICH durch modulare, skalierbare Erweiterbarkeit auf viele Messaufgaben
  3. BEDIENERFREUNDLICH über eine schnelle und einfache graphische Programmierung
  4. KOSTEN- UND ZEITERSPARNIS durch Automatisierung, Simulation und Wiederholbarkeit
  5. FLEXIBEL über parametrisierbaren Aktionen zur Programmierung individueller Messabläufe
  6. VARIABEL in der exakten Ausrichtung der Messrobotic auf komplexe Prüfobjekte

Alle Anwendungen im Überblick

Für unsere internationale Kunden entwickeln und liefern wir seit über 40 Jahren Messroboter für vertrauensvolle Qualitätsprüfungen ihrer Produkte. Gefordert sind hochpräzises Messen, Analysieren und Bewerten der Produktspezifikationen und Charakteristika.
In der Anwendung werden damit Qualitätsbewertungen und Produktfreigaben im Auditverfahren sicherer und schneller durchgeführt, einhergehend mit erheblichen Kostensenkungen und Wettbewerbsvorteilen.

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