Messrobotic-EOL-Zelle zum Vermessen von Interieur Bedienteilen
Die Messrobotic-EOL-Zelle, basiert auf dem Messrobotic Standardsystem und wird zum Vermessen von Bedienteilen aus dem Kfz-Innenraum, z.B. Klimabediengeräte, Radios, Schalter, Lüftungsdüsen, Shifter usw. sowie von Teilen der Unterhaltungselektronik, Haustechnik oder Medizintechnik, eingesetzt.
Messrobotic-EOL-Zelle zum Vermessen von Bedienteilen
Die Messrobotic Prüfanlage (EOL-Zelle) ermöglicht die Qualitätskontrolle von Interieur Bedienteilen wie Luftausströmern. Im Wesentlichen wird überprüft, ob die haptischen Bedienkräfte von Bedienrad und Lamellenreiter innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereiches liegen.
Ein Roboter mit montierter Kraft- und Momenten-Sensorik (die Messrobotic in der Prüfanlage) betätigt den Luftausströmer und zeichnet die Bedienkräfte auf. In einer anschließenden Analyse der Kraft-Weg-Verläufe werden Endanschläge, normale Verstellbereiche und Rasten untersucht und bewertet.
Zusätzlich wird der Ausströmer einer Sichtprüfung unterzogen, wobei die Vollständigkeit der Lamellen und anderer montierter Teile, die Qualität der Symbole und die Farbe der Blende kontrolliert werden.
Durch den Einsatz von Kraftsensoren, Robotern und eigens entwickelten Werkzeugen
Das Kernstück der Prüfanlage ist ein Messroboter mit montiertem Kraftsensor zur Haptikmessung des Prüflings. Im Arbeitsbereich des Roboters befinden sich zwei Prüfplätze, die von einem anderen Roboter bestückt und entladen werden, sodass der Messroboter (nahezu) ununterbrochen prüfen kann, im ständigen Wechsel zwischen beiden Prüfplätzen. In der Mitte der Anlage befindet sich ein Handling-Roboter, um die eingelegten Teile vom Einlegeplatz zu den Prüfplätzen hin und wieder zurückzutransportieren. Auf dem Transportweg erfolgt zudem eine optische Prüfung des Teils, indem der Roboter den Prüfadapter mit dem Teil vor einer Kamera platziert, wobei die Bildanalyse Auskunft gibt über Vollständigkeit aller montierten Teile oder über die Qualität von Symbolen. Nach der optischen und haptischen Prüfung erfolgt eine Gesamtbewertung des Prüflings. Liegen alle Qualitätsmerkmale innerhalb der vergebenen Toleranzgrenzen, entnimmt der Handling-Roboter das Teil aus dem Haptikplatz und positioniert es vor einem Druckkopf, um auf dem IO-Teil eine Kennzeichnung aufzubringen (Hersteller, Teilenummer, Zeitstempel). Nach dem IO-Druck legt der Handling-Roboter das Teil auf dem Prüfadapter zurück zur Einlegestelle, wo das gekennzeichnete Teil vom Bediener entnommen wird.
Prüfungen der Messrobotic zur Qualitäts- und Funktionsabsicherung
Die Messroboter werden spezifiziert und als Messreferenz festgelegt, um eine klare Entscheidungsgrundlage für die endgültige Produktbewertung und deren Freigabe zu schaffen.
Anerkannt und geschätzt als Maßstab, um das Abnahmeszenario der OEMs und Lieferanten zu erfüllen und um die Testergebnisse gemäß den vertraglich vereinbarten Produktspezifikationen zu verifizieren, mit dem Ziel, die Herstellungsqualität des Produkts zu akzeptieren. Unsere Werksnormen und Validierungen garantieren präzise Produktqualitätsbewertungen, die von den Auditoren unserer Kunden bestätigt werden.
Qualitätssicherung globaler Kunden aus der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Lifestyleindustrie
Die Battenberg Messrobotic wird bereits von vielen OEMs und deren Lieferanten als Standard und Referenz in der Qualitätssicherung eingesetzt.
Eine Vielzahl globaler Kunden aus der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Lifestyleindustrie, wie z.B. BMW, VW, Audi, Ford, Daimler, Continental, Forvia, Hella, B. Braun, P&G oder Lufthansa vertrauen auf die Battenberg Messrobotic. Wir exportieren unsere Messrobotic Systeme weltweit und bieten Service und Wartung für sie an.
Vorteile
- REPRODUZIERBARE MESSMETHODEN führen zu validierbaren Messergebnissen
- WIRTSCHAFTLICH durch modulare, skalierbare Erweiterbarkeit auf viele Messaufgaben
- BEDIENERFREUNDLICH über eine schnelle und einfache graphische Programmierung
- KOSTEN- UND ZEITERSPARNIS durch Automatisierung, Simulation und Wiederholbarkeit
- FLEXIBEL über parametrisierbaren Aktionen zur Programmierung individueller Messabläufe
- VARIABEL in der exakten Ausrichtung der Messrobotic auf komplexe Prüfobjekte
Alle Anwendungen im Überblick
Für unsere internationale Kunden entwickeln und liefern wir seit über 40 Jahren Messroboter für vertrauensvolle Qualitätsprüfungen ihrer Produkte. Gefordert sind hochpräzises Messen, Analysieren und Bewerten der Produktspezifikationen und Charakteristika.
In der Anwendung werden damit Qualitätsbewertungen und Produktfreigaben im Auditverfahren sicherer und schneller durchgeführt, einhergehend mit erheblichen Kostensenkungen und Wettbewerbsvorteilen.
Alle Branchen im Überblick
Automotive
Battenberg Messrobotic prüft seit über 40 Jahren Fahrzeugkomponenten in Forschung, Entwicklung, Produktion und End-of-Line-Bewertungen. Die Ergebnisse dienen zur Ursachen-Wirkungs-Analyse und zur Qualitätsverbesserung. Die Anwendungsbereiche werden durch die Anforderungen des Lastenhefts, der Prüfaufgaben und Umweltbedingungen bestimmt.
Aviation
Medizin
Um Qualitäts- und Funktionalitätsstandards zu erfüllen, unterliegen Medizingeräte strikten Konformitätsbewertungen. Die Battenberg Messrobotic kommt bei der Validierung der Funktionsprüfungen zum Einsatz.
Lifestyle
Lifestyleprodukte sollen emotionale Kundenbindung schaffen und subjektive Erwartungen erfüllen. Die Battenberg Messrobotic misst physikalische Größen für haptische und optische Bewertungen.
Referenzkunden
